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AG游戏幹燥係列講座之二:除塵布袋濾料的選用技巧和布袋除塵器過濾速度的關鍵因素

一、除塵布袋的選用技巧

   除塵布袋的選用應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨琢性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,除塵布袋常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,除塵布袋選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,除塵布袋宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,除塵布袋常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,除塵布袋應選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,除塵布袋宜選用防靜電絛綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,除塵布袋應選用防水防油防靜電(三防)絛綸針刺氈。

 

二、布袋除塵器過濾速度的關鍵因素

   布袋除塵器的過濾風速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。在確定過濾麵積之前,必須首先確定過濾風速。  Vs=Q/60A式中,Vs為過濾風速,m3/min;Q為含塵氣體流量,m3/min,A為濾袋過濾麵積m2。

 

   過濾速度是除塵器配件選型的關鍵因素,應依據煙塵或粉塵的性質、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等因素來斷定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,通常不宜超越1.5m/min。關於粉塵粒度很大,常溫、枯燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在削減一室(清灰時)過濾麵積時的淨過濾風速不宜超越上述數值。

 

三、布袋除塵器過濾風速和除塵布袋壽命的關係

   布袋除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾麵積小,則除塵器的體積、占地麵積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質量濃度大,除塵布袋壽命短。反之,過濾風速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質量小,除塵布袋壽命長。近年來,布袋除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既關注排放質量濃度,又關注除塵布袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求除塵布袋的壽命達到2~4年,要保證工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內,布袋除塵器能長期連續運行,不更換濾袋。這就是說,除塵布袋壽命要較之以往1~2年延長至3~4年。因此,過濾風速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運行能耗低,相應延長除塵布袋壽命,降低排放質量濃度。這一情況。一方麵也促進了濾料行業改進,提高濾料的品質,研製新的產品,另一方麵也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用優質濾料,選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈衝布袋除塵器,排放質量濃度為30~50mg/m3,除塵布袋使用壽命4年,過濾風速為0.9~1.2m/min,較之過去為低。

參數表

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