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流化床幹燥,控製顆粒幹燥的有效方法

  流化床幹燥是控製、溫和、均勻幹燥濕固體的有效方法。流化床產品的強化熱/質量交換使這種方法特別有效和省時。該技術也適用於極低殘留水分的噴霧造粒或擠壓製品的後幹燥。
  
  流化床幹燥設備可用於整個粉末加工工業。在製藥行業,這種創新的方法早已取代了耗時的托盤幹燥:采用流化床幹燥的幹燥過程將幹燥箱中的幹燥時間縮短了大約二十倍。另外,與托盤中的不均勻幹燥相比,流化床幹燥提供了受控和均勻的幹燥條件。
  
  無論是在流化床中還是在高剪切混合器中,無論是分批或連續的,在流化床幹燥過程中,都必須確保幹燥始終發生在熱力學平衡中。進口空氣溫度必須選擇成使得隻有如此多的水分從顆粒表麵蒸發,從顆粒內部通過毛細管輸送到表麵。如果進氣溫度過高,最有可能形成表層,這將阻礙或甚至阻止濕氣從較深層傳送到外部。這將延遲整個幹燥過程而不是加速幹燥過程。
  
  對於噴霧造粒,噴霧附聚或噴塗等工藝變體,應該注意的是,不僅需要蒸發水分直至達到規定的殘留值,而且還要在整個噴塗過程中進行幹燥。進氣溫度過高會導致液橋不足,不穩定的顆粒結構或不均勻的外觀薄膜。
  
  正確使用流化床幹燥設備,為你的產品提供了一個有效的解決方案。

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